塑料模(mó)具的試模步驟一
優化塑料模具規劃和工藝參數,防止不必要的差錯,到達事半功倍的作用,同時滿足批量生產的高質量要求。這樣,即便是資料(liào)、機器設定(dìng)或者環(huán)境等(děng)要素發生了改變,仍然可以確(què)保穩定(dìng)和不間斷的批量生產環境。大(dà)多(duō)數(shù)成型產品的缺點是在塑化和注塑階段形成的,但塑料(liào)模具規(guī)劃不妥、模具結構不良才是一切的(de)本源!試模影響要(yào)素:模腔數,冷/暖流道體係的規劃,射入口的類型、方位和尺度(dù),以及產品本身的結構(gòu)等。因而,為了防(fáng)止因為模具規劃而(ér)形(xíng)成的產品缺點,我們需要在塑(sù)料模具製造的時候,對模具的規劃和工藝參數(shù)進行剖析。需要著重的是(shì),試模的目的和重(chóng)點在於優化模具和工(gōng)藝,以滿足批量生(shēng)產的要(yào)求,而不僅僅是實(shí)驗出好的產品試(shì)樣。
第一步:模具空運行測試
1. 塑料模具低壓下的開合模狀況查看(kàn)
2. 模具頂(dǐng)出體係的查看(低壓下)
3. 塑料模具複位的查看
4. 行位(滑塊)動作的查看