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13632801995 趙先生
模具在使用巾容易發生衝（chōng）芯各側位置的磨損量不同，有（yǒu）的部分有較大劃（huá）痕，磨損較快，這種情況（kuàng）在細窄的長方模具上特別明顯。塑膠模（mó）具加工（gōng）廠家覺得（dé）該問題主（zhǔ）要原因：
1.機床轉塔設計或（huò）加（jiā）工精度不足.主要是上下（xià）轉盤昀模具安裝座的對中性不好。
2.模具的設（shè）計或加上精度不能（néng）滿足要求（qiú）。
3.模具凸模（mó）的導套精度不夠。
4.模具間隙（xì）選擇不合適。
5.模具安裝座或塑膠模具加工導套由（yóu）於長期使用磨損造成對中性不好。
為防止模具磨損不一致，應：
1.定期采用對（duì）中芯棒對機床轉塔和安裝座（zuò）進行對中性（xìng）檢查調整。
2.及時更換模具導套並選用合適間隙的凸凹模（mó）具。
3.采用全導程模具（jù）。
4.加（jiā）強操作人員的責任心，發現後及時查找原因，避免造成更大損失。上一（yī）篇 模具研磨平麵度不夠會產生哪些（xiē）影響？
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