模具技術水平高低,最終表現(xiàn)在模具製造周期、模具使用壽命、模具精度與剛度、模具製造成本、模具標準化程度等多個方麵。這些都是塑膠模具加工廠家評估模(mó)具經濟(jì)技術指標依據。

1、模具製造周(zhōu)期
模具製造周期反映(yìng)了模具企業的生產技術水平和組(zǔ)織管理水平。在製造模具時,應設法縮短模具製造周期(qī)。目前,為(wéi)了縮短模具製造周期,采用了計(jì)算機輔助設計模具的方法及數控機床加(jiā)工技術。利(lì)用些種方法對各類模具進行設計與製造,可使模具製造周期縮短60%以(yǐ)上。
2、模具使用壽命
提供模(mó)具使用壽命是一項綜合性的技術問題(tí)。目前,除了努力研究和正確選用模具(jù)使用的鋼材來提高模具使用壽命外,還應用在模(mó)具結構設計、製造(zào)工藝方法、調試設備、熱處理工藝、模具使用時的潤滑(huá)條件、冷卻方式及應用設備的精度和(hé)維護(hù)保(bǎo)養、坯料狀況等各方(fāng)麵加以(yǐ)改進(jìn)和提高。

3、模(mó)具的(de)精度與剛度
模具精度可分為(wéi)塑膠模具加工零件所需的(de)精度(即(jí)成形凹模與凸(tū)模、型腔等的精度)和發揮(huī)模(mó)具整體效能所(suǒ)需的精度,如麵的平行度、垂直度、定位及導向(xiàng)配合等精(jīng)度。如加工(gōng)精度受到加工方法、加工設備自身精度(dù)的限製。通常所講的模(mó)具精度主要指成形的凹模、凸模及腔型(xíng)尺寸(cùn)精度。它包含(hán)靜態和動態兩方麵的精度。
對於高速衝(chōng)壓模、大型件衝壓成形模、精密塑料模,不僅要求其精度高,而(ér)且(qiě)能在高(gāo)負荷工作狀態下具(jù)有(yǒu)足夠的(de)剛(gāng)性,無變形。
4、模具(jù)製(zhì)造成(chéng)本
在達(dá)到各項技術指標下,模具製造成本越低,表明模具技術水平場越(yuè)高。這就要求在製造模(mó)具時,除了合理地選擇模具材料外,還要力求降(jiàng)低加工工(gōng)時(shí)及(jí)節約各項開支費用。
5、模具標準化程度
模具標準(zhǔn)化是專業化生產的重要措施,也是係統解決提高勞動生產率、提高產品質量和改善過去(qù)管理的重要措施。隻有不斷擴大模具標準化應用範圍,組織專業化生產,才能充分滿足用戶(hù)需求,使模具像商品一樣在市場上自由(yóu)選(xuǎn)購和銷售。
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