模具技術水平高低,最終表現(xiàn)在模具製造周期(qī)、模具使用壽命、模具精度與剛度、模具(jù)製造成本、模具標準(zhǔn)化程度等多個方麵。這些都是塑膠模具加工廠家評估模具經濟技術指標依據。

1、模具製造周期
模具製造周期反(fǎn)映了模具企業的生產技術水平和組織管理(lǐ)水平。在製造模具時,應設法縮短(duǎn)模具製(zhì)造周期。目前(qián),為了縮短模具製造周(zhōu)期,采用了計算機輔助設計模具的方法(fǎ)及數控機床加工技術。利用些(xiē)種方法對各類模(mó)具進行設計與製造,可使模具製造(zào)周期縮短(duǎn)60%以(yǐ)上。
2、模具使用壽命
提供(gòng)模具使用壽命是一項綜合性的技術問題。目前,除了努力研究和(hé)正確選用模具使用的鋼材(cái)來提高模具使(shǐ)用壽命外,還應用在模具結構設計、製造工藝方法、調(diào)試設備(bèi)、熱處理工(gōng)藝、模具使用時的潤滑條件、冷卻方式及應用設備(bèi)的精(jīng)度和維護保養、坯料狀況等各方麵(miàn)加以改進和提高。

3、模具的(de)精度與剛度
模具精度可分為塑膠模(mó)具加工零件所需(xū)的精度(即成形凹模與凸模、型腔等的精度)和發揮模具整體效(xiào)能所(suǒ)需的精(jīng)度(dù),如(rú)麵的平行(háng)度(dù)、垂直(zhí)度、定位及導(dǎo)向配合等精度。如加工精度(dù)受到加工方法、加工設備(bèi)自身精度的限製。通常(cháng)所講的模具(jù)精度主要指成形的凹模、凸(tū)模及腔型尺寸精度。它包含靜態和動態兩方麵的(de)精(jīng)度。
對於高速衝(chōng)壓(yā)模、大型件衝壓成形模、精密塑料模(mó),不(bú)僅(jǐn)要求(qiú)其精度(dù)高,而且能在高負荷工作狀態下具有足夠的剛性,無變(biàn)形。
4、模具製造成本
在達到各項技術指(zhǐ)標下,模具製造成本越低,表明模具技術水平場越高。這就要求在製造模具(jù)時,除了合理地選擇模具材(cái)料外,還要力求降低加工工時及節約各項開支費用。
5、模具(jù)標準化(huà)程(chéng)度
模具標準化是專業化生產的重要措施,也是係統解決提高勞動生產率、提(tí)高產品質量和改善過去管理的重要措施。隻有不斷擴大模具標準化應用範(fàn)圍,組織專業化(huà)生產,才能充分滿足用戶需求,使模(mó)具像商品一樣在市場上自由選購和銷售。
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