全國服務熱線：
13632801995 趙先生
打磨拋（pāo）光（guāng）在注塑模具製做全過程中是很關鍵的一道工藝流程。一般是（shì）應用在油石、打磨砂紙、拋光蠟等對磨具（jù）的凹模表層開展打磨拋光，使磨具的工作中表層可以明亮如鏡的全過程。塑膠模具加工廠（chǎng）家認為模具（jù）拋光可（kě）讓生（shēng）產製造的商品表（biǎo）麵光潔、美觀大方（fāng），此外能夠讓商品在磨具上更非常容易出模。
打磨拋（pāo）光前準備：
1、打磨拋光人員必須經過培訓,並經考試合格取得上崗證後，才可上崗。
2、明確工件工藝要求,材（cái）料及初始狀（zhuàng）態,本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要求 。
3、拋光前，必須檢查須拋光麵是（shì）否有塌邊、塌角、過切、變形和砂眼等缺陷以及所（suǒ）留的拋（pāo）光餘量是否足夠。
4、依據工（gōng）藝規（guī）範合理選取本（běn）工序適用的工具、夾具（jù）、主、輔材料。5、依據工序要求對工件（jiàn）進行適宜的防護。
6、對1—5步驟再確認後進入作業（yè）程序。
工件的裝夾（jiá）及防護：1、對於20Kg以下的較高或較長的工件要（yào）求在拋光工作台上采用台（tái）鉗裝夾。
2、對於較（jiào）大，較（jiào）重（chóng）的工件須在拋（pāo）光工（gōng）作台上采用前後磁鐵、螺釘夾碼進行緊固。
3、使（shǐ）用工作車打磨拋光工件時，須采用楔塊（kuài）或相關措施確保工作穩固，保障工作安全。
4、對於較小及型麵易碰傷、碰花的工件須采用橡膠板類對（duì）該（gāi）類型麵（miàn）進行保護。
5、有尖角、棱角的（de）工件須用膠布（bù）、膠紙進行保護，防止（zhǐ）對（duì）人員和工件造成傷害或損傷。
6、對需保持棱邊及封膠位的工件可在暫不打磨側麵采用擋片（鋸片或鐵片）或擋塊固定保護（hù）防棱邊倒角、倒圓。
自檢內容及（jí）範圍（wéi）：
1、塑膠（jiāo）模具加工廠家提醒需注意封膠麵是否塌角，倒圓；4、型（xíng）腔底部（bù）圓角（jiǎo）是否（fǒu）凹進側麵（miàn）和底麵；
5、是否有（yǒu）倒斜現象；
6、其粗糙度是否已（yǐ）達圖紙要求；
7、自檢合格後，送組長（或檢驗員）檢查。拋（pāo）光（guāng）操作注意事（shì）項：
（1）、 打磨前應檢查打磨餘量是否足夠，打磨拋光量不能超出預留量（liàng）：
磨削後的平麵（miàn）打磨拋光量不能超出預留量0.05～0.06mm；（4）、每一次拋光（guāng）後，必須用棉花或軟質紙擦（cā）淨，然後進行下一步拋光。
（5）、在模具拋光（guāng）前，首先確定加工程序（xù）：
根據不同的原表麵情況及粗糙度（dù），選取（qǔ）開始序位及所需序位合適的工序和合（hé）適的工具（具體金剛銼,#砂紙、油石）