模具是壓鑄生產中三大必備因素之一,壓鑄模具使用的(de)好(hǎo)壞直接影響(xiǎng)到模具的壽命,生產效(xiào)率和產品的質(zhì)量(liàng),關係著壓鑄的成(chéng)本。對於壓鑄車間來說(shuō),模具良好(hǎo)的維護和保養是(shì)正常生產順利進行的有(yǒu)力保障,有利於產品質量的穩定性,在(zài)很大程度上降低無形的生產成(chéng)本,從而提高生(shēng)產效率(lǜ)。根據在實際生產中(zhōng)遇到的問題,深圳模(mó)具廠家和大家探討一下怎麽去把模(mó)具的維護(hù)保養做得更(gèng)好。

首先:建立模具檔案,做好準(zhǔn)備
(1)也就是給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用(yòng)記錄,這(zhè)是保證以後保養和維護的一個重要依據,每一條都要做(zuò)的細致,清晰,包括每日的生產模次在內。
(2)作為一名模具管理人員,模具自入廠以後(hòu),模具每(měi)一部分的結構配件必須要詳細記入模具檔案裏,並且要根據需要,把深圳模具內的易損部(bù)分(fèn)列出(chū),提前準備配件,比如頂杆,型芯等。設(shè)立易損備件的最低庫存量,從而不至於因準備不足而延誤生產。因為這樣的教訓很多,有備才能無患。如(rú)果因為(wéi)自己沒有準備備件而耽(dān)誤生產,對於壓鑄企業來說所造成的損失是很大的(de),時間,人力,保溫爐用電(diàn)(或(huò)者液化氣)等都不是小數目(mù),最主要是延誤了生(shēng)產,耽誤了交貨損(sǔn)失會更大!(3)給模具做履曆卡的同時有必要(yào)在模具本身刻上永久性標記,易於分辨。這樣不會造成裝錯模具(jù)的鬧劇。

(4)如果附(fù)帶有油缸抽芯器的模具,盡快給(gěi)其配上快換接頭,不然每次(cì)拆裝模具從油缸裏漏出的油所浪(làng)費的錢足夠你支付好(hǎo)幾個員工一個月的工資,你也可以用省下來(lái)的錢給員工改善一下夥(huǒ)食。這樣(yàng)也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的(de)時間,一舉幾(jǐ)得的事。切記買一些質量好的快(kuài)接頭(tóu),否則適得其反(fǎn)。
(5)提前製定模具管理(lǐ)規定,對員工進行係統培訓,切(qiē)實的(de)執行(háng)下去(qù)。
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