眾(zhòng)所周知,注塑加(jiā)工是一個知識麵(miàn)廣(guǎng)、技術性強、實踐性強的(de)行業。因此,其加工與生產也需(xū)要將多個學科的內容結(jié)合起來,否(fǒu)則很難達到預期的效果。那麽,大(dà)家在注塑加工的過程中,需要注意的問題有哪些呢(ne)?目前,有(yǒu)三個因素對注塑加工件(jiàn)的質量影(yǐng)響最大。
1. 溫度: 根據不(bú)同的原料,注塑加工(gōng)所需的溫度也不同。過高或過低(dī)的溫度(dù)不利於原料的加工,也會嚴重影響成品的效果。例如,當溫(wēn)度過低時,液體原料呈現出非常規的(de)顏(yán)色;當溫度過(guò)高時,產品會產生毛邊,不(bú)能(néng)滿足合格要求。
2. 澆注道內速度的(de)控製: 速度(dù)快時,會產生毛邊、填充過(guò)滿、燒損;速度慢時,會產生縮水、易斷等(děng)不好(hǎo)現象,所以要適當控製澆注速(sù)度,使產品合格。
3. 冷卻時間控製: 注塑加工過程中模具內的冷卻(què)時間根據(jù)加(jiā)工產品的不同而不同。冷卻(què)質量直接關係到產品的表麵亮度,因此必須特別注意