熱流道模(mó)具(jù)與注(zhù)塑(sù)機密不可分,注塑(sù)機(jī)要(yào)適應所有自(zì)動(dòng)循環能力,也要適應熱流道係統。因此選(xuǎn)擇合適的注塑機就尤為(wéi)重要,熱流道模具設(shè)計製作好後需(xū)要投(tóu)入注塑機生產時,如何選擇注塑機,塑膠模具加工會從多方麵(miàn)綜合考慮。

(1)注塑機(jī)的 注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓(yā)縮(suō)性。
(2)對於熱流道模具的折舊,提倡注塑機的連續操作,用多級啟動來(lái)減少(shǎo)尋壞。
(3)熱流(liú)道(dào)模具由於增加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相應增加,選擇注塑機時(shí)要留意注塑機(jī)的安裝高度。
保證塑(sù)膠模具加工可以自動操作的設備(bèi),首選是機器人或簡便(biàn)可控的機(jī)械手,比如:

1,產品需要安放(fàng)嵌件、標簽或薄片等到(dào)模具中(zhōng)。
2,脫出塑料件 或加速它們頂出。
3,控製塑(sù)料件的移動和減少啟(qǐ)動時間附件。
4,在啟動注(zhù)塑機前對(duì)模具進行加(jiā)熱。
5,減(jiǎn)少上模具(jù)的時間,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道(dào)溫控箱(xiāng)等的聯接時間。
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